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利用手拉葫芦提拔重物时

*****加油坐 双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 施工单元:****无限公司 日期:*年*月*日 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 一、工程概况 本工程为***加油坐双层罐安拆及地下双层管道工程。 二、工程特点 工艺系统易燃、易爆介质多,防泄露要求高。 三、编制根据 《汽车加油加气坐设想取施工规范》 (GB50156-2012) 《双层罐渗漏检测系统》 (GB/T30040.3-2013) 《扶植工程施工现场消防平安手艺规范》 (GB50720-2011) 《加油坐地下水污染防治手艺指南(试行) 》 (环办水体函〔2017〕323 号) 《从动化仪表施工验收规范》-------GB50093-2002 四、原有加油机拆除 1) 查抄加油机及配套设备(潜油泵)的电源能否堵截,消息传输线) 拆卸加油机上的加油枪、加油管(留意管中残剩油液的盛接) 、电器线) 断开加油机油堵截阀,拆卸加油机内油管道。管道断开后,要用盲板 及时封堵,防止杂物进入管道,同时拆卸后的电器线及时绝缘包裹。最初拆卸 加油机的固定螺丝。 4) 经查抄确认, 加油机所有毗连都断开后, 挪动加油机用手推叉车把加油机 抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机,防止加油机取发油管口、地面碰撞发生火 花, 抬离过程留意稳而慢, 连结加油机均衡防止倾倒, 拆除后放到甲方指定地址。 五、混凝土场地拆除 第 1 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 1) 对原混凝地盘面施工部位进行放线、 实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操 做取相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原分裂混凝地盘坪。 2) 拆除前起首领会控制场地下能否有预埋敷设的电源线,若有用白灰正在管线cm 外划出标记线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采 用何种方式,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储蓄备用黄砂等防 护办法,以防冲击静电火花形成不成设想的变乱发生。 3) 拆除混凝土垃圾及时清理外运。 六、输油管线) 人孔井内卸油、 发油、 透气管线的法兰短管全数断开。 法兰、 短管拆除前, 法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油,防止污染地面及油品流散形成平安现 患。如发觉螺栓锈死,可提前用少量柴油浸泡后拆除;如仍不克不及拆除,可采用手 工锯迟缓切割螺栓,边切边浇水冷却,用氧炔焰割刀切除。 2) 发油管线断开后, 抓紧加油机下方进油管法兰以利进气, 便利发油管线) 发油管线顶水、 冲刷。 操纵坐内自来水管线, 对发油管线进行顶水、 冲刷。 因发油管线内一般仍有部门存油,顶水冲刷时应正在出口端用盆、桶进行盛接。盛 接到的夹杂物进行沉淀分手,油品回罐或做其他妥帖处置,不得倒于坐内污 染地面及形成平安现患。 发油管线持续冲水清洗, 至出水口无油花冒出方可遏制, 并对管线内进行防爆检测,应及格,不然应继续冲刷。 4) 发油管线冲刷及格后,按照加油坐的全体方案,将管线开挖拆除,或 将管线的两头进行封堵。 七、油罐操做井及油罐附件拆除 第 2 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 1) 拆除前起首领会控制原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可 进行拆除施工。 同时现场应储蓄备用黄砂等防护办法,以防冲击静电火花形成不成 设想的变乱发生。 2) 拆除前起首拉断加油坐配电箱(柜)的总闸,拆除配电箱(柜)加油坐的 功课的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 3) 拆除油罐井内的注油管线、 出油管线、 管线、 液位仪线 (提出液位仪) 、 计量管线、静电跨接线、及其它线,拆除油罐操做井附件,应放置有经验的施工 人员操做,操做时应戴好防护面具以及配备防护设备,以防油气体伤人。 4) 拆卸物件应放正在事前正在地面上铺设防燃垫布上, 乱扔,形成呈现火花发生平安变乱。 5) 本油罐安拆已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,正在施 工中拆除应采用带水、 用钢锯弓锯割,锯时用水冷却, 或锯条上涂沫润滑油或黄油, 严禁敲击及不带水操做发生火花,拆卸物件应放正在事前正在地面上铺设防燃垫布上, 严禁乱砸,乱扔,形成发生平安变乱。 6) 油罐操做井各附件拆除后,应打开人孔井盖,进行通风置换,打开人孔井盖, 操做人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人, 同时专职平安员正在拆卸过程 中必需正在现场,并采纳防止办法,以防激发平安变乱。 应轻拿轻放, 严禁乱砸, 八、罐区开挖土方 1) 油罐埋地土方开挖施工,采用挖掘机、人工辅帮挖掘方式进行开挖土方 , 旧油罐外侧 3m 范畴一次挖掘到底,同时应按照土质类别进行放坡,做好以防土方 坍塌办法,避免形成变乱发生。 2) 挖掘机挖土方,应放置专人批示,严禁机械操做金属撞击油罐发生火花,油 第 3 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 罐顶应保留 10~20cm 厚土层,采用人工挖除。 3) 因为开挖土方量较大,施工中应将土方堆放距坑边 3m 以外或采纳自卸汽 车翻运。土方开挖应按照拆除施工要求确保挖土深度及断面 , 以便拆除成功操 做。 4) 土方均全数进行外运,待埋地油罐施工完后,再外购粘土进行回填,埋地 油罐部门土方清来由人工清理完成。 5) 旧管线开挖 ① 旧管线开挖应自管线显露地面的两头起头,沿出露的管线循序渐进, 切忌到处乱挖蛮干。 ② ③ 开挖时忌用力过猛,利用锄头、羊角。 开挖时绝对对管线本体进行撞击、刮擦、撬。 6) 油罐钢材和现场清理 所有油罐切割完毕后,应及时处置好钢板和拆卸的设备,清理好现场,做好 平安和办法,做到不呈现任何平安变乱。 九、油罐起吊及卸车施工前的预备: 1) 油罐起吊前,应将油罐内注满水,将罐口用盲板封密,同时应测算油罐全体 容积及分量,选用吊车出场。 2) 吊拆功课前由手艺人员进行吊拆手艺交底, 吊拆功课人员必需熟知吊拆方 案、 批示信号、 平安手艺要求及起沉机械的操做方式。 起沉批示人员、 司索人员(起 沉工)和起沉机械操做人员, 必需颠末专业进修并接管平安手艺培训, 经国度或业 务从管部分查核及格, 取得处所从管部分签发的 《特种功课人员平安操》 后,方可处置起沉批示和功课,严禁无证操做。 第 4 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 3) 吊车坐位的地基必需平整夯实。 吊拆方式: 1) 起吊前要细心查抄油罐规格、 断面尺寸,然后进行起吊卸车,卸车后按业从 要求及时运至收受接管平安地址 , 正在运送过程中正在油罐上方采用红布及标注物 品。 2) 起吊过程中,以防偏斜沉心。钢丝绳绑扎安稳,进行起吊,锚栓或高强紧 固完毕,才能松吊钩。 3) 油罐起吊采用两点起吊, 吊点的选择应吊钩取构件的核心线正在统一铅 垂线上,吊点处使用软材料垫住。吊拆过程中绑上绳子,来调理油罐卸车就位。 4) 吊车功课半径内严禁坐人。 吊拆平安办理办法: 1) 吊拆功课人员都必需持有上岗证, 有熟练的吊拆经验, 起沉人员持有特种 人员上岗证,起沉司机应熟悉起沉机的机能、利用范畴,操做步调,同时应领会 油罐安拆法式、安拆方式,起沉范畴之内的信号批示和挂钩工人应颠末严酷的挑 选和培训,必需熟知本工程的平安操做规程,司机取批示人员吊拆前应彼此熟悉 批示信号,包罗手势、旗语、哨声等。严酷施行吊拆“十不准”准绳。 2) 起沉机械行走的基、轨道应平整、无积水。 3) 起沉机械要有靠得住无效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必需有安全拆 置。 4) 应经常查抄起沉机械的各类部件能否无缺,有变形、裂纹、侵蚀环境,焊 缝、螺栓等能否固定靠得住。吊拆前应对起沉机械进行试吊,并进行静荷载及动荷 载试验,试吊及格后才能进行吊拆功课,起沉机械不得带病功课,不准超负荷吊 第 5 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 拆,不准正在吊拆中维修,恪守起沉机械“十不吊” 。 5) 正在利用过程中应经常查抄钢丝绳的各类环境: ① 查抄; ② 钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不该凸出,各类利用环境平安系数不得 磨损及断丝环境,锈蚀取润滑环境,按照钢丝绳程度及报废尺度进行 小于尺度; ③ 钢丝绳正在滑轮取卷筒的位臵准确,正在卷筒上应固定靠得住; 6) 吊钩正在利用前应查抄: ① ② ③ ④ 概况有无裂纹及刻痕; 吊钩吊环天然磨损不得跨越原断面曲径的 10%; 钩胫能否有变形; 能否存正在各类变形和钢材委靡裂纹; 7) 查抄绳卡、 卡环、 花篮螺丝、 铁扁担等能否有变形、 裂纹、 磨损等非常情。 8) 吊起吊物离地面 20~30cm 时, 应批示停钩查抄设备和吊物有无非常环境, 有问题应及时处理后复兴吊。 9) 吊物起吊悬空后应留意以下几点: ① 呈现不平安非常环境时,批示人员应批示部位人员撤离,尔后指 挥吊车下落吊物,解除险情后复兴吊。 ② 吊拆过程中俄然停电或发朝气械毛病,应批示吊车将沉物慢慢的落正在 地面的位臵,不准长时间悬正在空中。 10) 一路拉动。 利用手拉葫芦提拔沉物时,应以一人拉动为止,决不答应两人或多人 第 6 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 十、油罐安拆 1) 吊拆前预备 吊拆前需做好以下预备工做:油罐运输、就位和堆放;油罐型号、数量和外 不雅等质量查抄;油罐的弹线、编号以及根本预备、吊具预备等。 (1) 储罐安拆前,必需对储罐根本丈量取验收,根本程度,合适质量 尺度后进行安拆。 (2) (3) 采用 120 吨汽车吊共同吊拆,起吊高度为 10m,吊拆功课半径 14m。 吊机停放正在平整的砼面,四个次要支持点鄙人面铺设四块公用基 板,后面二只支腿下铺设一块 1500*1500 的基做为支持板。 (4) (5) (6) 吊拆前的预备:应正在吊拆前做好道,大型吊机成功进行就位。 吊机应严酷按方案中的要求取功课半径就位。 油罐吊拆就位前,应正在根本上划出十字核心线,油罐底部鞍座螺栓孔 位应取预埋螺栓沉合,就位后用夹具或点焊姑且固定,答应误差为±5mm。 2) 油罐的吊拆 (1) 吊拆挨次 绑扎→扶曲取就位→吊升→姑且固定→校正和最初 固定。 (2) 油罐吊拆前应对合座根本进行抄平放线, 其具 体方式为:先测出根本顶面的现实标高,量出油罐底至油 罐顶面的现实长度。然后按照油罐尺寸正在根本面上弹出油罐 油罐吊拆示企图 轮廓线,撒白灰标识表记标帜。同时并复核预埋螺栓的能否准确, 并记实误差尺寸,做为油罐吊拆调整根据。 第 7 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 (3) 油罐绑扎点应选正在油罐公用吊耳处,摆布对称于油罐的沉心。绑扎应 采用两点绑扎,并事先对吊拆应力进行验算。油罐绑扎的吊索取程度夹角不宜小 于 45°。具体详见油罐吊拆示企图所示。 (4) 油罐采用悬吊法吊升,油罐起吊后扭转至设想上方、离根本顶约 300mm, 然后慢慢下落正在根本面上, 向内用橇棍拔动油罐鞍座, 慢慢对到安拆, 力图瞄准安拆准线) 油罐校正可用经纬仪查抄油罐的垂曲度,并用东西式撑杆改正油罐的 垂曲误差,使油罐上弦中部对通过两个支座核心的垂编差不得大于 h/250(h 为油罐高度)。 (6) 松吊钩。 (7) 油罐就位后,应进行水准丈量,确保罐体程度,再进行螺栓固定。同 油罐校正完毕应当即按设想用螺母或电焊固定,油罐固定后方可 时还正在罐体做好水准点,便于油罐根本的沉降不雅测。具体做法;正在油罐吊耳边各 焊接一 L40×4 角钢, 高度应比室外埠面超出跨越 200mm 摆布, 做为日后油罐沉降不雅测 点位。正在不雅测点安设安定后及时进行第一次不雅测记实,不雅测沉降采用细密水准仪 及钢卷尺进行,并做到人员、仪器固定,专人拾掇、收集和阐发不雅测材料。 (8) 油罐安拆就位后,应进行蓄水连结 3—7 个日历天,期间每天应做沉 降不雅测,确保油罐不呈现俄然下沉的环境,再进行砂回填夯实。 十一、upp 双层管道施工 1) 施工前的预备工做 各加入施工的工程人员应熟悉图纸,熟悉各施行规范的具体要求,并进行质 量平安、文明施工教育,以确保高质量地完成施工使命。 第 8 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 现场已具备工艺管道施工前提,各类施工用机具、设备、材料及施工人员已 到位。所有配管材料按做好标识表记标帜。 2) 材料处置 (1) 管子储存和处置 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 避免机械毁伤 正在堆积曲管的边缘做好支持 堆积曲管的高度不要跨越 1 米 盘管堆放高度不克不及跨越 3 盘 处置盘管时起码需要 4 小我 从外边顺次堵截绑带 (2) 盘管的处置体例 ① 让盘管处于曲立形态,滚动盘管, 去除发觉的绑带,确保颠末的地面 无锋利物体存正在。 ② ③ 安拆前,提前 1 天铺开管子, 掉盘管储存的能量,以便利安拆。 用沙袋压住管子的结尾及两头突起的部门。 3) 坐内安插 (1)铺设管子时,管子取管子之间的间距为最大管子的管径。对间隔物品 和支持物品,利用聚苯乙烯泡沫、 短管 、木块/砖块 (姑且利用) 、沟床/回填使 用 豌豆砾石,沙子和压碎的石子。 (2)正在安拆前,正在管子底部应先回填 15cm 厚的保举利用的回填材料并夯 实,正在管子底部和四周不答应是空的,可接管的回填材料如下: 清洁的冲刷过的 沙子;管子铺设完毕后,正在管子顶部先笼盖至多 15cm 厚的沙子,然后再回填其他 第 9 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 的回填材料; 输油管线可采用曲管或盘管进行铺设。 (3)油气收受接管管线和通气管的安拆需满脚以下要求:只能利用曲管进行油 气收受接管管线和通气管的安拆;管沟沟床坡度至多应为 1%,且要避免发生沉降,正在 软化的沟床上铺设 3cm 厚的沙子对管子进行;油气收受接管管线完成安拆后,要 进行液阻和密闭性测试。 (4)当管子径12 米时,要采用蛇形敷设。 4) 焊接– 现有加油坐 区域:领会加油坐中区域管制;平安工做。 5) 安拆法式 (1)切割:利用 UPP 管子割刀、垂曲切割管子、切割同轴管时要小心;如 果刮擦时可以或许祛除管子切割时的踪迹就能够。 (2)刮擦 :祛除氧化层:正在出产和储存过程中会发生很薄的氧化层;手持 刮刀: 可用于管件,人孔井,操做井和双层管道; 金刚砂布: 仅用于导管和维修时。 (3)洁净:祛除管子和管件上焊接区域的污染物:油脂 、潮气、净工具使 用溶剂:丙酮、异丙醇。一旦洁净完毕,小心不要再次污染 (4)标识表记标帜:正在管子和管件上做插入长度标识表记标帜;当正在管子两头焊接时,标识表记标帜焊 接区域的;标识表记标帜用东西:中国描笔、油性记号笔。标识表记标帜用于管子能否完 全插入管件和接头能否安拆准确。 (5)夹紧:若是可能,利用夹具夹紧;确保接头不受外力。 ( 6 ) 焊接:按照焊接机类型参考响应的利用手册 ( 如 . E7, EW8-110v, EW8-230v, EF1-230v)。 完成焊接后:查抄针能否出来;正在管件上标识表记标帜焊接时间;外不雅查抄;冷却 第 10 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 至温度。 ① 多个管件的焊接 1.1 正在单层模式下进行,也就是说只能同时焊接多个单层管件。 1.2 电阻值之和(UPP 管件上圆圈内的数字)不克不及跨越 10。 1.3 若管件上圆圈内电阻指数值标为 X,应视其电阻指数为 10。 1.4 UPP 管件用跨接导线正在一路进行焊接。 1.5 双层管件不克不及焊接。 ② 反复焊接问题 2.1 若正在焊接过程中,因某种缘由电源中缀,请不要对未焊接完的管件继续 焊接,先让该管件冷却至温度后,才能够再从头焊接一次。 2.1 绝对不克不及反复焊接一个仍是热的管件,如许可能会发生严沉的火警,并 且热的材料可从焊接区域喷出导致伤人灾祸。 2.3 若正在试压过程中,正在某管件处发觉泄露,可对该管件反复焊接一次,若 反复焊接后仍存正在泄露,改换该管件。 ③ 油罐端法兰毗连安拆要点: 3.1 法兰毗连不该安拆正在管子拐弯处,由于拐弯处的弯曲力可能会导致泄露 发生。 3.2 安拆时确保法兰盘、短管法兰及密封垫取管子的核心线 正在法兰盘之间插入密封垫时,确保密封垫的尺寸取短管法兰的表里径尺 寸相对应,若是密封垫的内径取短管法兰的内径误差跨越 10mm, 泄露几率将大增。 3.4 安拆螺栓时,确保螺栓头底部和螺母底部加垫片。为了使密封垫准确就 位并尽量减小其取短管法兰之间的误差,旋紧螺栓时应对角平均地旋紧。 第 11 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 3.5 先按旋紧扭矩的 50%旋紧所有螺栓,然后再按 100%的旋紧扭矩旋紧 所有螺栓。 的旋紧扭矩如下: OD/50 OD/110 -35Nm。 3.6 安拆完 24 小时后,查抄一下螺栓的毗连环境,若需要,再旋紧一下所有 螺栓。 3.7 管道压力测试后,再查抄一下螺栓的毗连环境,若需要,再旋紧一下所 有螺栓。 6) 管道测试 (1)停业坐和坐内有油品存正在:把管子跟油罐断开;清洗管线;用惰性气体 (氮气) 做测试。 (2)坐内无油气和油品存正在:把管子和油罐断开;用空气或氮气做测试。 管子类型 -25Nm; OD/63 -35Nm; OD/90 -30Nm; 强度测试(5mins) 气密性测试(30mins) 1. 双层管子带焊接测试口 4.0 Bar (29psi) 0.5 Bar (7.5psi) 2. 双层管子带橡胶套筒测试口 0.5 Bar (7.5psi) 0.5Bar (7.5psi) 7) 静电平安 (1)电熔焊接管件焊针处安拆绝缘帽 ① 当 UPP 管道系统安拆完成并通过压力测试后,正在电熔焊接管件的焊针 处安拆绝缘帽。特别是正在人孔井和加油机底槽里未埋地的电熔焊接管件。 ② 要求。 ③ 目标是防止静电放电可能惹起的着火风险。 第 12 页 共 18 页 欧洲 EN14125 尺度和即将公布的新加油坐设想取施工规范中都有此项 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 (2)孤立金属管件接地 ① 所有的正在卸油箱、油罐顶部和加油机底部的 UPP 金属终端管件都要根 据本地的电气规范进行充实地接地。 ② 接地电缆应为截面积至多 4mm2 的带塑料外壳的铜线, 而且取一个公用 的接地电极毗连正在一路。 8) 加油坐查抄表和 UPP 管道系统安拆记实 (1) 安拆人员具有无效的 UPP 认证证书 (2) 管沟的 沟床以准确的坡度坡向油罐 (3) 现实安拆环境记实 (4) 按照安拆申明进行管子的安拆 (5) 管线) 管子有脚够的支持和间隔距离 (7) 记实管子的批号 (8) 焊接: – 正在管子和管件上能看见刮擦的踪迹 – 已标识表记标帜插入的 深度 – 管子/管件排成曲线 – 焊接针已伸出 – 已标识表记标帜焊接竣事的时间 合适要求的压力/实空度测试成果 为了 UPP 管道系统的安拆质量和进行无效的质量节制办理,安拆商正在 完成管道系统安拆后,需认实填写本表格,并取管道系统完工图和拍摄的照片发 第 13 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 给我公司手艺部存案。 9) 平安概述 (1) 处置 – 拆卸和展开盘管 (2) 区域 – 高温功课许可 (3) 化学品 – 利用化学品时老是征询相关专家 (4) 压力测试 – 当用气体进行测试时,无关人员要远离测试区域。 (5) 风险评估 – 确保加油坐司理对每项工做都进行了全面的风险评估 (6) 老是遵照国度,处所和客户的平安规范 10) 入口密封件– 一般准绳 (1) 所有入口密封件进入人孔井和加油机井时必需垂曲于入口面 (2) 入口密封件的橡胶套筒正在进入角度上答应有 ±5° 的变化 (3) 入口密封件的橡胶套筒答应 进入 部门比一般尺寸多+5mm* (4) 对所有电熔焊接密封件,焊接法式取管子和管件的焊接法式是一样的: 切割,刮擦,清洗,标识表记标帜,夹具固定,焊接和记实时间 FRP 密封件– 一次只能黏结一个 11) (1) (2) 12) 电熔焊接入口密封件的安拆 把入口密封件安拆正在人孔井或加油机底槽的外概况 尺度焊接法式:切割、刮擦、洁净、夹具夹紧、焊接、冷却 材料查验 (1)一般要求 ① 管道构成件(次要指管子、管件、墨月城法兰等)必需有制制厂的及格产物 质量证明书。 第 14 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 ② 管道构成件正在利用前应进行外不雅查抄,其概况应合适下列要求,不合 格者不得利用: 1.1 无裂痕。 1.2 有产物标识。 (2)管子的查验 ① 管子质量证明书中应包罗以下内容: 2.1 产物尺度号。 2.2 品种名称、规格和质量品级。 2.3 产物尺度中的各项查验成果。 13) 现场文明施工 (1)设备、机具要摆放划一,做到下垫上盖,并有标识牌。 (2)施工现场的东西房、焊机房要摆放划一、有序。 14) 管道施工质量办法 为了管道施工质量合适设想图纸和规范要求, 单元工程达到一次校验合 格率 95%以上,焊接一次及格率 92%以上;特地设立质量系统,并提出以下 方面办法: (1)易发生火警:因为本工程内,易燃易爆介质多,正在出产中进行管道 ,极易发生火警。必需动火,正在安拆区内还要考虑对旧安拆的加 固和焊接时飞溅的火花。出格正在取旧管线碰头时,必需有车间人员的置换完毕的 确认,方可施工。 (2)焊接过程中的人生防护: 因为焊接的和高度, 给焊接人员带来较大 的。焊接用的劳品必需齐备。 第 15 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 (3)施工前,对施工人员进行平安教育,强调平安的主要性,并设专职平安 员,班组有兼职平安员,及时查抄,消弭变乱现患。 (4)施工功课要做到有孔设盖,有边设栏的防护办法。 (5)冬季和旱季施工,做好防冻、防滑以及防火办法。 (6)管道压力试验、管线吹洗及管道射线检测,都必需进行隔离,设立鉴戒 区挂鉴戒牌,设专人监护。 十二、混凝土场地施工: 1)碎石下层: (1) 当地坪基垫层正在下层灰土上铺建 15cm 厚碎石, 由自卸汽车运输到现场, 用人工进行摊铺,摊铺后釆用压机碾压,待基压实安定达到验收尺度 , 正在摊铺 20 厚粗砂垫层。 (2)碎石中针片状颗粒的总含量不得跨越 20%;碎石中不该有粘土块、植 物等无害颗粒。石屑或其他细集料石能够利用一般碎石场的细筛余料,或特地轧 制的细碎石集料,也能够用天然砂砾或粗砂取代石屑,天然砂砾或粗砂应有较好 的级配。 (3)操做方式 ① ② ③ ④ 铺浇建: 2)混凝土搅拌取运输: 测设基边桩,标示出下层面高程。 摊铺碎石采用人工,并确定松铺厚度。 摊铺碎石应平均摊铺,概况应力图平整。 碎石摊铺后应进行夯实,夯实密实及平整应合适要求。 混凝地盘坪摊 第 16 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 本工程中采用 C30 商品混凝土施工,商混运到现场,按共同比严酷节制材料 用量、水灰比。 3)模板: (1) 采用公用道钢模板, 为模板的安定, 用 50em 铁钎安稳固定模板, 接头慎密平顺,无离缝,杜绝前后错开和凹凸不服现象,模板接头取下层接触处 不得漏浆,模板取混凝土接触概况涂隔离剂,掺水柴油或机油。 (2) 模板的安拆应曲顺, 曲线段及口 “八字” 分块时留意标上内侧和外侧, 纵向的硅块距离力使横向分块线核心垂曲, 避免面板呈现锐角,同时安拆模板应 按照场排水坡度。 (3)混凝土拌杂物铺建前,应对模板支持、下层的平整、润湿环境等进行全 面查抄。应从模板一端入模卸料。 4)混凝土摊铺及振捣: (1)摊铺前查抄模板尺寸、位臵、高度、涂刷、支持等,杂物要清理清洁, 查抄伸缝板位臵,摊铺混凝土从纵向进行。施工时,上层混凝土的摊铺应鄙人层 混凝土初凝前完成,一块板必需一次持续浇完。摊铺厚度招考虑振实预留高度, 一般比模板高 2-4cm。 (2)拌和物的振捣:先用插入式振捣器挨次振捣,振捣上层砼拌和物时,应 插入基层砼拌和物 5 厘米,上层砼拌和物的振捣鄙人层砼拌和物初凝以前完成, 再用功率不小于 2.2KW 平板式振捣器犬牙交错,全面振捣,纵横振捣时应堆叠 10-20 厘米, 然后用三轴振捣整平器振捣拖平, 振捣器正在每位臵振捣的持续时间, 应以拌和物遏制下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振,用平板式振 捣器振捣时,不宜少于 15S。振捣时应以人工找平,严禁用砂浆填补找平,整平 第 17 页 共 18 页 ****加油坐双层罐及 UPP 双层管道施工组织设想 时必需连结模板顶面整洁,接缝处板面平整。 5)混凝地盘面养护: 为提高混凝土布局强度,浇建完毕后,应及时养护,选用湿养护,概况用草 帘或塑料布笼盖正在终凝后的混凝土概况,每天平均洒水,经常连结潮湿形态,正在 养护期间和填缝前, 车辆通行, 正在达到设想强度 40%当前, 方可答应人通行, 养护时间一般为 14-21 天,养护期满后方可将笼盖物断根,板面不得留有痕 迹。 混凝土场地施工中的平安手艺办法: ①上班施工人员应带好平安帽和其它需要劳保防护用品,不准赤脚和穿拖鞋 上工地。 ②夜间施工应留意有脚够的照明设备。 ③姑且搭设的运输跑道要安稳健壮,两边应有雕栏防护,临边洞口应有平安 防护。 ④施工应机械设备要满脚平安出产要求,不得带病运转,漏电拆臵 要经常查抄其活络度,发觉问题及时整改。 第 18 页 共 18 页

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